STP真空绝热板设备厂在线咨询「多图」

我国常见的外墙保温材料有现场发泡保温材料、保温砂浆(保温粉)和保温板材,但随着人们环保意识的增强,各地建筑节能标准的不断提高,在75标准的要求下,聚板的上墙厚度120mm,岩棉板厚度更是需要达到140mm,大大增加了施工难度和施工工期,并且厚度的增加使得一直被人们诟病的外墙保温脱落的问题更加堪忧。原先的保温材料已经不能很好地满足我国特别是北方建筑节能的发展要求。真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，真空绝热板（简称VIP板）源于太空技术，环保、、节能。作为新型防火保温材料，该制品可广泛应用于设备及电器，冰箱、冰柜等家电行业，冷藏集装箱、冷库及集成房屋、建筑墙体等领域。真空保温板自动封边设备，包括：输送装置、端部热封机和插缝机构。

全套生产设备由搅拌站及原料输送系统，压板机及输送装置，烘干机，芯材包装设备，中封机，真空封装机，折边机，吸尘装置等部分组成。该设备专为气硅芯材成型设计，能自动上料、布料、出料，自动化程度高。

真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点，真空绝热板（简称VIP板）源于太空技术，环保、、节能，是目前世界上***的保温材料。真空隔热板（VIP板）是英文Vacuum Insulation Panel的简称，是真空保温材料中的一种，是由填充芯材与真空保护表层复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，小于0.0035w/m.k，并且不含有任何OD材料。STP真空保温板优点1、保温效果优异，保温效果相当于常规聚板的5倍，挤塑板的4倍，聚氨酯的2。

国内近几年开始制造并采用VIP改良冰箱隔热层，整个冰箱制造业似乎刮起了一阵VIP应用试验的大风潮，再反观国外一些发达国家对VIP的研究和使用已经有十多年的历史，以及二十世纪中国制造业的崛起与国家节能政策的颁布实施，VIP这种新型的保温材料正被商家所关注，市场前景广阔。【优势】同其它材料相比，VIP以其极低的导热系数，在保温技术要求相同时有保温层厚度薄、体积小、重量轻的优点，适用于节能要求较高的产品，有较大技术经济意义。

目前真空绝热板（简称VIP）一共分为三个部件：多层高分子金属复合阻隔膜，活泼金属合金吸气剂，二氧化硅粉末/纤维芯材。真空绝热板的工作原理是通过合理的芯材排列结构，附加真空效应，极大的切断热传导的四个途径：对流传导，固相传导，气相传导和辐射传导，从而达到极低的导热系数，发挥隔绝热量传递的作用，阻隔膜则担负起维持真空的作用，吸气剂则担负起延长真空绝热板的真空时间，即产品寿命的作用。原先的保温材料已经不能很好地满足我国特别是北方建筑节能的发展要求。

真空绝热板由德国科学家利用真空绝热效应，于上世纪90年代末，在实验室成功研制，应用于航天绝热领域。随后10多年的时间里，德国实现工业化生产，将实验室的产品转而应用于建筑，家电，冷库集装箱，食品储藏等领域。真空绝热板从研制成功到今天已经经历了多次改良，如芯材结构排列的优化，阻隔膜的结构革新，边际效应的研究等，已经实现了质的飞跃，具体主要表现在产品的导热系数的不断降低和寿命的不断延长两个方面。◆冰箱采用VIP来隔热：可以节能1O～3O，并且增加有效的容积2O-3O。

本公司生产制造VIP背封机、stp真空绝热板设备、stp折边机等。公司将持续创新，全力为用户提供更完善的环保和真空保温板技术，更科学的生产工艺和技术支持。

真空保温板技术源于国外，大约在上世纪90年代中期，国际上开发出的雷士产品主要集中在日本，德国和美国。由于加工工艺复杂，成本高，多年未在市场上的到普及。在日本90%以上的冰箱采用了该中真空保温材料。欧洲国家建筑上已经开始应用，根据数据显示用该板做的的工程，其每年的能耗仅为该城市平均能耗1/10；stp超薄绝热保温板对这三种方式的传热都有一定的阻隔：(1)通过抽真空的方法尽量把存留在绝热空间里的气体清除掉，通过大限度提高内部真空度来隔绝空气对流引起的热传递，从而使其导热系数大大降低，达到保温节能的目的。经检测，产品具有60年的实用寿命。

真空绝热板自动化生产线是我司综合行业的需求独立研发并推出的新型产品，具有自动化程度高、生产环境好、生产、废品率低、操作方便、质量可靠等优点，真空绝热板（简称VIP板）源于太空技术，环保、、节能，是目前世界上***的保温材料。其由铝箔复合高阻薄膜包裹密封内部芯材，经抽真空后形成保温板材，能有效避免空气对流热传递，使导热系数大幅度降低。采用VIP来隔热，除了经济的意义外，还有冰箱的重量轻，体积小的优点。